弹簧
不锈钢弹簧
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异形弹簧
鼓形弹簧
塔簧
胶管保护弹簧
发条弹簧
钢片弹簧
气门弹簧
工字轮弹簧
双钢丝卡箍
不锈钢喉箍
多路阀弹簧
叉车制动器
镀锌弹簧
大型热卷弹簧
彩色弹簧
反应管支托弹簧
弹簧钢丝生产使用指导

 

 

弹簧钢丝使用指导(针对高碳钢弹簧,仅供参考)
 1 弹簧的回火处理
     弹簧回火的目的如下:
     1)     将材料的屈服强度提高到抗拉强度的90%左右,改善弹簧抗蠕变性能;
     2)     释放拉丝及卷簧过程造成的残余应力,改善疲劳性能及蠕变性能。
     3)     稳定弹簧形状(回火15-30分钟后弹簧外圈会缩到一个稳定水平).
    注意事项:
     1)      避免以提高温度缩短时间的方式进行弹簧回火处理;
     2)      硬度:随回火温度的升高,硬度稍微上升后就下降。疲劳性能最好的温度略低于硬度最大的温度;
     3)      缩径:碳钢弹簧回火时外径会缩小,所以卷簧时应预留一些尺寸;
     4)      弹簧回火色:回火色与温度和钢丝表面的残留物有关,颜色不均匀与温度分布或炉膛内的气流有关,
         如果期望颜色均匀,要管理好炉子及装料方式;如果局部有油或指印,回火后会变色;
     5)      回火温度:一般采用的回火温度在250-280℃,如采用200-250℃处理钢丝,虽然可以提高强度,但
         塑韧性也会损失,可导致拉簧做弯钩或扭簧弯腿时发生断裂;
     6)      压簧:锤打以后轻度低温回火可以减少变形;
     7)      拉簧:回火处理后初应力会有损失,设定偏差时应考虑允许损失量;
     8)      扭簧:卷簧后进行280℃回火处理,如卷簧后要再加工,低温回火温度为250℃;
     9)      拉簧的钩及扭簧的臂:回火后位置会变,如有准确位置要求,应掌握好变化量。
    回火工艺:
     回火工艺与弹簧的工作条件、弹簧特性需求及回火炉类型有关,以下是碳钢弹簧的常见回火工艺:


分类  

要求疲劳性能好

静载或轻微动载应用

动载弹簧

300-350度/20-30分钟

200-350度/20-30分钟

静载弹簧

200-250度/20-30分钟

200-350度/20-30分钟

 2 力学性能
    拉伸弹性模量:205GPa
    扭转弹性模量:79GPa
    设计扭应力水平:40%(不适合动载弹簧的钢丝)和>(适合动载弹簧的钢丝
    洛氏硬度:HRC31-60(与强度大致成对应关系)
 3 安全和产品防护
    搬运、堆垛和开卷时应注意安全,避免压伤、刺伤和弹伤
    搬运和储存时应小心防止产品磨擦损伤、变形和锈蚀,保持干燥.
 4 环保
    请恰当处置废弃包装物,支持废物再生和减少资源浪费,减少环境影响

 

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